威綸通觸摸屏與DTD433H及DTD433F無(wú)線(xiàn)Modbus通信實(shí)例

★ 特別聲明：文章及方案圖片皆為原創(chuàng )，如有雷同，純屬抄襲。

■ 方案概述

本方案是基于Modbus RTU協(xié)議下實(shí)現的1主多從自組網(wǎng)無(wú)線(xiàn)通信形式，主站為威綸通觸摸屏，DTD433H和DTD433F分別作為從站。DTD433H具備輸入和輸出開(kāi)關(guān)量信號功能，DTD433F具備輸入和輸出標準4~20mA模擬量信號功能，信號傳輸方向由用戶(hù)原系統主從設備所實(shí)現的功能決定。

方案中采用達泰無(wú)線(xiàn)Modbus開(kāi)關(guān)量測控終端——DTD433H、達泰無(wú)線(xiàn)Modbus模擬量測控終端——DTD433F與達泰電子無(wú)線(xiàn)通信數據終端——DTD433MC，作為實(shí)現無(wú)線(xiàn)通訊的硬件設備。

無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)方案,485無(wú)線(xiàn)傳輸通訊模塊,威綸通觸摸屏無(wú)線(xiàn),傳感器信號采集,開(kāi)關(guān)量信號無(wú)線(xiàn)控制,數字信號無(wú)線(xiàn),智能化改造,工業(yè)無(wú)線(xiàn)通訊,無(wú)線(xiàn),plc達泰電子

■ 應用場(chǎng)景

   1. 觸摸屏用于監測和控制各個(gè)從站設備的運行狀態(tài)

工廠(chǎng)內的設備眾多，且分布在各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間。工廠(chǎng)需要對設備狀態(tài)及運行數據匯總在觸摸屏端顯示。部分設備的運行信號，由于布線(xiàn)不便，形成了孤島模式。如今智慧工廠(chǎng)的建立，需要對各層級的數據，匯總到調度中心進(jìn)行統一管理。

該場(chǎng)景下，由于需要監控的設備多且分散在整個(gè)廠(chǎng)區內，優(yōu)選無(wú)線(xiàn)方式改造，能夠大大縮短改造周期和降低改造成本。觸摸屏作為主站，一般安裝在調度中心；DTD433H和DTD433F作為從站，安裝在現場(chǎng)的每個(gè)設備端。此方案通過(guò)對設備DI/DO信號和狀態(tài)信號的采集和傳輸，運維人員可通過(guò)觸摸屏監測到整個(gè)廠(chǎng)區設備的運行情況并對設備進(jìn)行遠程控制。

■ 測試設備與參數

   1. 硬件環(huán)境搭建

① 主站設備：威綸通觸摸屏 × 1臺
   ② 開(kāi)關(guān)量從站設備：DTD433HC × 1塊
   ③ 模擬量從站設備：DTD433FC × 1塊
④ 無(wú)線(xiàn)數據終端（主站設備）DTD433MC × 1塊

   2. 測試參數

① 通訊協(xié)議：Modbus RTU協(xié)議
   ② 主從關(guān)系：1主2從
   ③ 主站通訊接口：Rs232接口
   ④ 從站接口：開(kāi)關(guān)量信號（DI/DO）；模擬量信號（AI/AO）
   ⑤ 供電：9-24VDC
   ⑥ 傳輸距離：100米，500米，1KM，3KM，20KM

無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)方案,485無(wú)線(xiàn)傳輸通訊模塊,威綸通觸摸屏無(wú)線(xiàn),傳感器信號采集,開(kāi)關(guān)量信號無(wú)線(xiàn)控制,數字信號無(wú)線(xiàn),智能化改造,工業(yè)無(wú)線(xiàn)通訊,無(wú)線(xiàn),plc達泰電子

■ 產(chǎn)品介紹

◆ 達泰無(wú)線(xiàn)Modbus測控終端

DTD433H及DTD433F無(wú)線(xiàn)MODBUS測控終端產(chǎn)品是針對工業(yè)級用戶(hù)，采用MODBUS RTU協(xié)議，并以無(wú)線(xiàn)通信方式代替有線(xiàn)RS485網(wǎng)絡(luò )的模塊化產(chǎn)品，可直接接入組態(tài)軟件，與PLC、DCS、工業(yè)儀表、傳感器等設備連接組成工業(yè)自動(dòng)化測控系統。產(chǎn)品體積小巧，具有精美鋁合金或可導軌安裝的PVC塑料外殼，只要接入標準串口，24V直流電源即可工作。
多點(diǎn)集群自組網(wǎng)通訊必須有一個(gè)主機（主站），主機型號為DTD433M、DTD434M、DTD435M無(wú)線(xiàn)通訊終端，才能與從機進(jìn)行自組網(wǎng)無(wú)線(xiàn)通訊。從機（從站）可以采集開(kāi)關(guān)量、模擬量信號，型號為DTD433H、DTD433F。一臺主機可與256個(gè)從機配套使用。所有從機的地址都是唯一的，不會(huì )存在從機間互相干擾的情況。

》》》點(diǎn)擊進(jìn)入，產(chǎn)品介紹

■ 測試方法

   1. 系統參數設置

   2. 觸摸屏畫(huà)面制作

   3. 1號從站DI屬性設置

   4. 2號從站AI屬性設置

   5. 模擬量對應關(guān)系的設置

六、測試結果

通過(guò)外部給1號從站DI點(diǎn)信號，看觸摸屏對應的點(diǎn)是否有亮，如果點(diǎn)亮，表示通訊正常。
   通過(guò)外部給2號從站AI點(diǎn)信號，看觸摸屏對應路數是否和信號源一樣，如果一樣，表示通訊正常。

■ 無(wú)線(xiàn)方案的好處

1. 節省改造周期，無(wú)需大型施工：免除布線(xiàn)維護困擾，一天之內就可以輕松的完成改造并達到通訊穩定性要求。

2. 安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需編程：無(wú)線(xiàn)通訊終端只需要接入信號并供給電源即可開(kāi)始使用。普通電工就可以完成安裝。

3. 數據傳輸可靠，全數字無(wú)線(xiàn)加密傳輸：通訊協(xié)議進(jìn)行了再次加密處理。

4. 無(wú)運行費用，無(wú)需插卡：后期在使用過(guò)程中，不需要支付任何無(wú)線(xiàn)設備運營(yíng)費用。

5. 售后服務(wù)：具有20年工業(yè)現場(chǎng)調試經(jīng)驗的無(wú)線(xiàn)通訊團隊，為產(chǎn)品提供技術(shù)支持與售后服務(wù)。

無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)方案,485無(wú)線(xiàn)傳輸通訊模塊,威綸通觸摸屏無(wú)線(xiàn),傳感器信號采集,開(kāi)關(guān)量信號無(wú)線(xiàn)控制,數字信號無(wú)線(xiàn),智能化改造,工業(yè)無(wú)線(xiàn)通訊,無(wú)線(xiàn),plc達泰電子

■ 部分成功應用案例

◆ 深圳招商建筑科技有限公司，電腦端無(wú)線(xiàn)監測工地設備故障信號
◆ 湖南博云東方粉末冶金有限公司，13個(gè)工位要料/故障信號傳到上位機
◆ 鞏義市北控水務(wù)污水處理廠(chǎng)，電腦組態(tài)軟件無(wú)線(xiàn)控制多臺電機啟停和故障監測
◆ 北京福田戴姆勒汽車(chē)，裝配車(chē)間觸摸屏無(wú)線(xiàn)控制20多臺照明燈
◆ 杭州雅馬哈樂(lè )器有限公司，臺達PLC和車(chē)間傳感器以及設備運行故障信號反饋
◆ 揚州泰富特種材料有限公司，電腦端PLC無(wú)線(xiàn)控制煤堆兩側共46個(gè)噴水閥門(mén)開(kāi)關(guān)
◆ 寶馬汽車(chē)廠(chǎng)，噴涂車(chē)間組態(tài)界面上無(wú)線(xiàn)控制近百個(gè)噴漆設備
◆ 泰興金江化學(xué)工業(yè)有限公司，現場(chǎng)儀表4~20mA信號到DCS，2KM
◆ 中船重工(沈陽(yáng))遼海輸油設備有限公司，現場(chǎng)多個(gè)開(kāi)關(guān)信號無(wú)線(xiàn)采集到顯示屏上顯示，100m
◆ 蘇州貿貝特自動(dòng)化科技有限公司，現場(chǎng)設備報警信號采集到plc，1KM
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